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加工中心外部出現(xiàn)故障分析

更新時間:2021-08-12    點擊量:1942

  工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。
 
  現(xiàn)代的數(shù)控設(shè)備都是機電一體化的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,保護措施完善,自動化程度非常高。有些故障并不是硬件損壞引起的,而是由于操作、調(diào)整、處理不當(dāng)引起的。這類故障在設(shè)備使用初期發(fā)生的頻率較高,這時操作人員和維護人員對設(shè)備都不特別熟悉。
 
  下面為您講解加工中心外部出現(xiàn)故障的案例分析:
 
  例一、一臺數(shù)控銑床,在剛投入使用的時候,旋轉(zhuǎn)工作臺經(jīng)常出現(xiàn)不旋轉(zhuǎn)的問題,經(jīng)過對機床工作原理和加工過程進行分析,發(fā)現(xiàn)這個問題與分度裝置有關(guān),只有分度裝置在起始位置時,工作臺才能旋轉(zhuǎn)。
 
  例二、數(shù)控銑床發(fā)生打刀事故,按急停按鈕后,換上新刀,但工作臺不旋轉(zhuǎn),通過PLC梯圖分析,發(fā)現(xiàn)其換刀過程不正確,計算機認(rèn)為換刀過程沒有結(jié)束,不能進行其它操作,按正確程序重新?lián)Q刀后,機床恢復(fù)正常。
 
  例三、數(shù)控機床,在剛投入使用的時候,有時出現(xiàn)意外情況,操作人員按急停按鈕后,將系統(tǒng)斷電重新啟動,這時機床不回參考點,必須經(jīng)過一番調(diào)整,有時得手工將軸盤到非干涉區(qū)。后來吸取教訓(xùn),按急停按鈕后,將操作方式變?yōu)槭謩?,松開急停按鈕,把機床恢復(fù)到正常位置,這時再操作或斷電,就不會出現(xiàn)問題。
 

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