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五軸龍門加工中心的結構特點和主要用途介紹

更新時間:2021-06-27    點擊量:5746

  五軸龍門加工中心傳動鏈簡潔,X軸Y軸Z軸運動采用伺服電機直聯(lián)傳動機構,其各向進給移動運動均采用高精度滾珠絲杠副傳動,其傳動剛性好,精度高,使用壽命長;主軸采用中國臺灣產(chǎn)高精度機械主軸,同步帶傳動,精度高,扭力大,運行平穩(wěn),導軌采用高精度直線導軌,簡潔牢靠的傳動保證了龍門加工中心的工作精度穩(wěn)定可靠。
  1、結構特點:
  1.剛性好,抗振性強,動態(tài)精度高。主要部件如床身、工作臺、立柱、橫梁、鏜銑頭箱體等均采用鑄鐵,整體具有足夠質(zhì)量,大大提高了龍門加工中心的剛度和抗振性能,保證了龍門加工中心具有較高的動態(tài)精度。
  2.傳動精度高,工作精度好。在經(jīng)過大量的使用驗證后,為其增加了一組線軌,使得四線軌結構的剛性大為加強,基本克服了滑枕剛性不足的問題,使整機剛性較床身式加工中心成倍提高,提高加工產(chǎn)品的加工效率,達到更高效的目的刀時,換刀動作與床身式加工中心一致,消除了龍門在換刀時,需移動至立柱側方能換刀的多余動作,節(jié)約了換刀時間,更進一步地提高整機剛性。
  3.是高速、自動化技術和數(shù)控技術的組合,加工中心指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心主軸工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和加工中心,高度機電一體化產(chǎn)品加工中心,數(shù)控系統(tǒng)控制機床不同工序的自動選擇,更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲的工序可連續(xù)完成,工件裝夾時間可以減少,測量及機床的調(diào)整輔助工序時間,加工的形狀很復雜,精度要求也高,更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
    2、五軸龍門加工中心主要用途:
  由于刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時,不必重新編程,只需修改相應的偏置參數(shù)即可,加工余量的預留可通過修改偏置參數(shù)實現(xiàn),而不必為粗、精加工各編制一個程序。
  
 

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